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測硫儀在煤質化驗室是常用的化驗設備,也是故障率很高的,大家遇到過測硫儀結果偏低,您是否記得當時怎么解決處理的?
一、當遇到測硫儀結果偏低時,首先檢查灼燒后的磁舟,看內部煤樣是否全部燃燒,(用鑷子劃開磁舟內的煤樣,如發(fā)黑表面沒全部燃燒,發(fā)紅發(fā)白都可謂已經(jīng)全部燃燒)如沒有全部燃燒可以檢查氣路:異徑管斷裂、電解池漏氣、電解池熔板堵氣、干燥管鏈接出漏氣,把這幾項檢查完,保證氣路不漏氣,不堵氣,這時再做標樣試驗。也可以觀察測硫儀的流量計指示情況,如低于0.8是氣路影響了測硫儀結果。
二、再觀察電解液顏色,淺乳白色為正常,如顏色較重甚至發(fā)紅,則表明電解池極片污染或開機,解決方法就是,更換同種型號的配套電解池后,再做標樣試驗;或者利用鋒利刀片刮亮電極片,再做標樣看看。
三、做5-10個平行樣,觀察結果是否平穩(wěn),如平穩(wěn)可以直接排除氣路和電解池外圍故障,可以直接修改精度系數(shù),各種測硫儀的系數(shù)調整不一樣,首先計算出測硫儀精度系數(shù),進行修改。
四、攪拌轉速直接影響測硫儀結果,觀察電解池內氣泡是否充分,如氣泡較小可以調高攪拌速度,再不失步的情況下,盡量調大,這時再做標樣看看。一般情況下,攪拌速度慢會導致測硫儀平行樣超差,而且每次都不一樣,也就做十次十個不同的數(shù)據(jù)。
測硫儀結果偏低無外乎,氣路漏氣、堵氣;異徑管斷裂;電解池極片污染、開膠;攪拌速度慢;精度系數(shù)漂移四個原因。當我們遇到測硫儀結果偏低時,不要著急,仔細檢查這四原因,應該都可以排除,因為測硫儀本身不會出現(xiàn)結果偏低的故障。